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编号:220511085415_387024
性别:男
年龄:44岁
学历:初中
政治面貌:
婚否:
毕业院校: 这个家伙很懒惰
专业:
工作经验:十年及十年以上
期望工作地点:省份不限地区不限
期望岗位:工业/工厂类 | 生产经理 | 厂长、生产经理、
期望年薪:30万
自我介绍
感谢您阅读我的求职简历!如有机会到贵公司面谈,我将十分感谢。假若在竞争中胜出,我定将与公司同仁一道全力以赴,以工作实绩回报公司。
能力特长
1.稳定性高,在大型制造业富士康公司任职近 21 年; 2.主要优势生产运营:对生产管理,制程优化、PMC 管理,员工培圳、干部培养、体系审核、品质管理、成本控制、 执行力等方面有着丰富的经验; 3.熟悉制造加工类公司的各职能部门作业系统,并拥有多次成功的组织构建、产能爬坡、客户体系认证等的经验; 4.思维了逻辑性强,思路清晰,有很强的团队合作精神及组织协调沟通能力,责任心强,能承受高强度工作压力, 适 应能力强,勇于创新并能迅速接受新事物; 5.能独立建立公司目标管理体系,制订公司年度目标并按目标指引分解到生产制造、设备维修、质量管理、 生产计划 /仓储等部门目标,制订各部门的 KPI 指标; 6.具备团队协作规划能力,能组织、指挥、协调、监督生产运营工作,且经验丰富、具备多行业知识,责任心强。
工作经历
2020.07-至今 苏州普强电子有限公司 营运总监(1.5 年) 公司性质:私营企业 所在部门:总经办 工作地点:江苏苏州 下属人数:500-800 人 工作描述: 1.负责公司生产运营,包含生产、品质、PMC、工程、设备、IE 等部门的运作; 2.需要全面掌控及检讨公司的营运绩效; 3.生产段负责整个过程的生产达成/产品交付/产品质量/品质改善活动开展。组织、分析、解决生产产品的工艺问题并 组织 NPI 相关人员和工艺技术员工对新产品工艺进行试验,样品制作; 4.PMC 段主要为展开客户订单,依产线制程能力合理排配生产计划,并追踪计划达成及交货情况。定期清理仓库呆滞 库存,减少无效在制; 5.IE 段主要根据工程资料,完善所有产品人力工时,料损,全制程制造周期,WIP 各段的合理性; 6.设备段主要保障公司所有设备运行正常,完善公司设备三级保养制度,建立设备履历表,提升设备稼动率; 7.推动公司的 KPI 考核制度,从人力运用、产能提升、自动化导入、品质改善、耗材管控等建立有效的考核指标; 8.工程主要为新产品流程,PFMEA,BOM,SOP 等制作,制程改善,工艺优化,员工培训等



等工作开展; 9.文控管理:制定流程标准化作业文件的发行/保存/查阅等规则,梳理所有体系文件,优化文件内容; 10.制定公司干部及员工培训制度,梳理培训教材,提升干部整体管理水平 。
2018/5- 2020.05 道益集团滁州有限公司 生产经理(2 年) 公司性质:外资(新加坡) 所在部门:生产部 公司规模:300-500 人 工作描述: 1.主要负责工厂生产运营:PMC、生产 、仓储、品质等工作; 2.公司产品涉及汽车、医疗,电子、通迅等领域; 3.重点管控:公司经营绩效管控、生产交期达成、产品品质目标达成、PMC 生产计划展开、仓储帐务一致、员工及干 部培训、设备维护与保养、自动化推广,耗材管控等工作; 4.落实总经理办公会决定的事项;
1996/6-2017/9 富士康科技集团 厂长(21.2 年) 公司性质:外资(台湾) 所有部门:生产部 公司规模:10000 人以上 工作描述: 1.负责厂内生产、品质、PMC、仓库、生技、设备等部门的运作,保障产品品质及交期,达成了公司安全事故“零”目 标要求,完成公司年度营运产值目标; 2.负责本部门总体的生产达成/工单结案/报废处理/不良品返工等工作; 3.车间内的生产流程优化、现场 6S、工艺技术改进,确保效益最大化; 4.建立设备、工装,模治具管理规范,建立相对应的履历,确保将生产异常降至零损失; 5.对所辖部门的产能、设备、人力、布置等规划掌握,制作产能分析表,了解产能负荷&稼动率&生产达成分析等; 6.质量控制:推行部门当中全员品检,自主检查,推行 QCC 品管圈等,做到品质三不原则,保证产品的良率; 7.部门系统流程的规划、构建及体系文件(SOP/WI/SIP/POP 等)评审; 8.导入新产品的制程要求、工艺参数、技术等,包含骨干人员的培训,确保产品转生产后顺利量产; 9.推行自动化导入:实现公司设备、人力、模治具等产能、效益最大化; 10.推行生产各项 KPI 指标的达成,从生产效率、品质提升、机台 CT 节省、人力精实、耗材 COSTDOWN、5S 评比等多个 项目 KPI 指标设定到达成,从而达成公司目标; 11.主导部门员工绩效考核晋升机制,建立员工、干部的月、季、年的考评机制,依据员工绩效,合理进行员工奖金发 放及员工晋升,实行员工干部优胜劣汰机制。
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