自我介绍

本人极富敬业精神，积极开朗，乐观向上，有很强的沟通能力和团队协作能力。

能力特长

本人生产管理优势：16 年先进制造业管理经验（10 年高管），有效掌控大中型制造企业生产全过程；建立标准化、目视化管 理；绩效考核体系激发员工积极性和创造性：打造敢于打硬仗的生产管理团队；擅长利用数据分析洞察企业运行存在的问题并制定改 善措施；注重提升管理者前期策划意识和系统思考能力；推行精益生产 6S、ISO14000/18000/TS16949/IATF 体系工具等管理模式。 建立 有效的职业廉洁监控机制。 综合管理优势：有多年跟特斯拉/宁德时代/上汽大众/上汽通用主机厂配套管理及业务经验，有较强的前瞻 性、系统性和洞察力，重视过程管控和结果意识，擅长规范管理、目标管理、流程再造，可根据企业发展目标主导组织制定战略规划， 开发定位管理，企业管理方针目标的制定；熟悉行业：汽车内饰件等前装市场；熟悉五金冲压、塑胶、橡胶、模具等生产工艺。

工作经历

2000.03-2004.03 建豪灯饰有限公司 模具工| 1000-2000 元/月 电子设备制造 工作描述： 在组长的指导下独立完成本组的部份模具生产任务。
2004.04-2006.06 万德电子 组长| 4000 元/月 电子设备制造 工作描述： 负责安排本组的日常工作、人员调配、技术指导以及跟进模具进度，同时对模具在加工过程中产生的各种问题 进行跟进处理，检查本组的模具维修与保养，对本组人员进行考核与技能培训，控制好交模日期和保证模具质 量，协助上级制定每天模具进度报表和检查工作报日报表，完成模具生产任务。
2006.07-2010.06 展阳电子厂 主管| 8000 元/月 通信设备制造 工作描述： 负责审核模具图档，确认模具结构方案，进行估价、报价，控制生产成本与优化制模工艺流程。负责日常模具 生产、维修工作中的异常情况处理，进行技术指导。根据公司的需要安排外发加工及模具的跟踪和监控，控制 好交模日期和保证模具质量，积极配合客户修模、改模等事宜。协调模房人员合作与沟通关系，提高工作效率， 尽快完成模具生产目标，与各部门之间相互配合完成其它工作任务。《p>
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《/p>2010.07-2013.06 深圳旺鑫工业股份有限公司 部门经理| 10000 元/月 电子设备制造 工作描述： 负责审核模具图档，确认模具结构方案，进行估价、报价，拟制模具加工工艺卡、铜公加工参数指令单、模具生产进度表、cnc 排工进度及日常机械维护、现场生产 6s 监督执行。负责新模生产预想计划与客户技术交接评 审、产品评审、分模评审等以及规划和统筹本部门工作。
2013.07-2017.02 西诺控股有限公司 模具技术总监| 12000 元/月 模具制造 工作描述： 1、负责指导制定、审核公司技术管理制度和技术规程标准；（汽车塑胶出口模具） 2、负责公司新技术引进和产品开发工作的计划、实施，确保技术的超前性、竞争性； 3、负责组织编制公司技术开发计划和公司技术发展长远规划； 4、负责指导、处理、协调和解决公司项目中出现的技术问题； 5、保证项目的正常进行，确保公司项目计划按时完成； 6、负责组织技术成果及技术经济效益的专业评价工作； 7、负责对技术方案的评审工作
2017.03-2020.05 上海汇阳实业有限公司 工程副经理 15000 元/月 汽车制造 工作描述： 制订相应的激励机制，保证计划的实现。 根据实际情况，在公司内部制定相应的公司制度及相关的沟通流程体制。坚持以“流程管事，领导管人，制度为 纲”的管理思路。刚柔并进，基层实现以事管人，高层实现以人管事的管理方法。 在公司生产系统实行精益管理的模式，提高人的节约自觉性、减少库存。并使生产管理精确到日到时，确保生 产的顺利进行以及生产效率。 在公司内部实行 6S 管理，公司清洁有序，同时提高全体员工人素养：以公司为家的理念，互相监督及互相帮助。 不断开发新的产品理念，引导研发部开发新的产品。 熟悉行业：在汽车内饰件等前装市场 3 年以上高层管理经验；熟悉模具制造、五金冲压、钣金、电子、电器、 塑胶、橡胶、机加工、喷涂等加工工艺。 主要客户：上汽大众、上汽通用、上汽大通、比亚迪、联合电子、华 域电动、耀皮玻璃等。 主要参与开发的项目：上汽大众途岳内饰配件，上汽大通 SV61/SV71 /SV63 车身件等.
2020.06-2022.04 深圳利达利实业有限公司 副总经理 25000 元/月 汽车制造 新能源电池结构件 工作描述： (装配、五金、冲压、摩擦焊）、计划 PMC、采购、物流、工程部、模具部、KPI 绩效考核 参与公司制定战略规划、年度经营计划、年度预算及管理评审工作。 生产模式改革总体设计（TPS 精益生产模式）与推行。 建立有效的人才培养机制。 通过推行精益生产每年制造成本降低 5%，库存也大幅度下降。 通过师生链人才培养机制的建立，各车间定人定岗覆盖 90%，主要参与开发的项目：特斯拉，宁德时代 MODE-3 MODE-Y 动力电池结构开发到量产项目推进，通过半年时间成 功将不良率控制在 1%以下。 主要客户: 特斯拉、宁德时代、苹果、中航、比亚迪等