自我介绍

本人对待工作认真负责，待人真诚，善于沟通、协调，有较强的组织能力与团队精神。上进心强、勤于学习能不断进步自身的能力与综合素质。

能力特长

本人一直从事电子产品与结构相关的工作，熟悉音响、IT类产品的结构品质控制、生产工艺流程及过程管控.了解新产品、新工艺、新物料、新设备的试用与验收流程。熟悉塑胶、五金生产及后加工工艺，能够对各种设计不良进行改模优化。多次组织过QCC小组，有较强的工程改善能力. 熟练使用各种电脑软件,熟悉ISO9001/TS16949等各种质量体系及5S现场管理方法,熟悉FMEA、SPC等工具.能够编写、修订体系文件,掌握客户、供应商审核流程及管理方法。有较强的成本意识、品质意识、责任意识、团队意识。

工作经历

一,东莞亚南电子 2009-04-2015.12 职责:结构担当。
工作内容: 1，人员管理、培训、工作协调。绩效考核，工作报表审核。 2，组织降低成本、工艺改进等改善活动。参照公司周、月、季度生产及品质会议。 3，新机种结构设计、新物料导入、模具验收相应工作，量产缺陷分析、改善及控制。 4，客户沟通，客户问题点对策，客户审核跟进。 5，新供应商导入，供应商季度、年度审核。 二,华强三洋马达有限公司 1997-12～ 2009-04 职责:PE(产品)工程师。工作内容: 主导新机种、新物料导入相应工作并负责处理结构缺陷分析、改善及控制。 主要产品：软盘驱动器、读卡器。 主要客户：SONY、DELL、LENOVE/IBM、YE-DATA等 主要工作内容： 1）新产品、新生产线FMEA、验收。 2）新产品试做、试做问题点的改善对策与跟进。 3）生产线异常处理、预防及工序改善。 4）周报、月报、季报等报表的作成与审批。 5）供应商及客户年度审核季度、年度审核。《p>
《/p> 6）人员管理与考评。 在职期间负责导入了DELL客户产品，顺利导入无铅及RoHS对应部品。组织QC小组解决了无铬螺丝难打入、易断的问题，协助供应商解决主轴马达噪音不良、磁头读写性能不良，LED不亮等问题。组织生产线改造，长线改为短线、T型线、U型线等，降低制造成本，更适于小批量、多机种的生产需要。对本部门人员进行FMEA、SPC知识培训，并组织大家在实际工作中加以运用。