(1) 为人诚恳本份且守信、低调，重视团队的力量. 

(2) 敢于承担责任、工作魄力大、执行力强.

 (3) 作风严谨、细心、踏实且果断. 

(4) 心态始终年轻,崇尚“活到老、学到老、做到老”. 

(5) 喜欢争当“第一个吃螃蟹的人”

(1) 先进的经营理念及丰富的团队建设成功经验及体会. 

(2) 具备制造型企业全盘管理经验,包括人事行政、财务、产品成本分析及报价、接单后生产管理、 品质控制、物流/仓储、供应链管理、工程技术等模块之管理,并有丰富的产能实现、效率提升、 成本控制、物畅其流、严控品质之实操经验,对推行中小民营企业制度化、标准化、流程化、 正规化有一套完善、系统的方法。 

(3) 针对中小民营企业的企业诊断及诊断出的问题整改有独特的工作方法。擅长企业战略规划、 年度经营/生产计划的编订。对企业的文化再造、组织再造、流程再造、人员习性再造非常熟 练并积累了丰富的实战经验。 

(4) 行业经验：包括电子&电声行业 12 年经验、家电行业 15 年经验、塑胶成型 10 年经验、 工 厂经营管理 15 年经验并有不同类型企业(台资企业、港资企业、民营企业)的任职经历. 

(5) 熟悉“精益生产(Lean Production)”、“及时生产(JIT)”、 “6 Sigma”、 “7S”、“目视管理”、“KPI 绩效考核” 、“ERP 系统”、“PDM 系统”等先进的生产理念及运营管理模式. 

(6) 精通 ISO9000、ISO14000、QC080000、SA8000 等国际标准及相关的环保法律法规,尤其擅 长 RoHS/EN71/Non-Phthalate/REACH 指令的推行。

 (7) 熟悉各类厂商、各类原物料（如塑胶、橡胶、Cable 线材、五金、包材、Label、电子件）的 制程管控及品质要求,尤其精通塑胶产品的成本分析、塑胶产品报价、原料配色、产品成型、 检验及出货直至最终月结、对账、收款全过程. 

(8) 沟通能力强且特擅长于表达及培训，被同仁称为“教授级”的职业经理人,曾辅导&培训 200 多家 供应商通过了环保 GP 认证和 HSPM IECQ QC080000《有害物质过程管理体系》认证. 

(9) 可胜任并扮演职业经理人和驻厂顾问老师的双重角色。

东莞市 XXX 印刷有限公司（2018 年 06 月~ 目前） 

公司性质： 民营企业 行业类别：印刷  担任职位： 常务副总经理/执行副总经理 薪资水平：保密 

公司描述： 该公司目前总人数约 450 人，成立于 2008 年，系一家专业生产不干胶类贴纸、标签纸、电脑 条形码、铭牌（PVC、PET、PC）的股份制民营企业，主要客户有富士康、清华同方、台光、 京瓷科技、联想、百利达等。2019 年总销售额 9500 万元，2020 年总销售额为 1.3 亿, 2021 年 总营业额为 1.6 亿。2022 年销售目标为 2 亿。 

 工作职责：

(1)在总经理(老板)的领导下，全面负责公司的日常管理工作，所管辖的部门包括人事行政部、财 务部、业务部、厂务部（包括 PMC 课、生产课、品质课、工程课、仓库、采购课） 

工作业绩：待归纳总结 

惠威音响集团（2015 年 04 月 ~ 2018 年 01 月） 

公司性质： 外资企业 行业类别：电子/电声  担任职位： 生产运营总监 薪资水平：保密 

公司描述： 该公司目前总人数约 1200 人，成立于 1991 年,是国际知名品牌---HiVi 惠威音响企业集团在中  国大陆的主要生产基地,主要研发、销售、生产自主品牌的家庭影院音响、汽车音响、公共广播、  多媒体音响、专业音响、扬声器单元、各类功放等。

惠威集团于 2017 年 07 月 21 日在深圳证劵交  易所中小板成功上市，股票代码：002888. 

工作职责：

(1)在集团总裁的领导下，全面负责公司制造中心的日常管理 

(2)所管辖的部门包括计划物流部（下辖计划部、物控部、材料仓、成品仓、采购跟单部）、生产部 （下辖扬声器车间、功放车间、原木车间、木工车间、喷涂&PVC 车间、音箱装配车间、机修车 间）品质部、PIE 工程部等,确保产品的交期、品质满足销售中心及经销商、代理商、公司专卖店 的需求。

(3) 兼任 ISO9001:2008 管理者代表及 ISO14000 环境管理者代表。 

(4)协助集团总裁制订公司 3~5 年战略规划及年度经营/生产计划并报董事会审批后执行，对公司 制造系统的经营管理指标（产值、毛利润、生产成本）负责。 

工作业绩：

(1)通过开源节流、精细化管理等手段，公司制造系统的运营指标有较大提升。  其中，

a.订单准交率由先前的 85%提升至 96%； 

b.月欠货率（注：月欠货率=月欠货总金额/月总销售额×100%）由 10%降至 2%； 

c.人均生产力提升了 25%； 

d.产品良品率由 2014 年的 90%提升至 2016 年的 98%； 

e.生产成本（注：主要是人工成本及材料损耗）下降了 15%； 

f.扬声器车间的生产工艺自动化改造项目获得了成功，每条线节省人力 20 人； 

g.空箱（木箱）喷涂打磨车间均实行了自动化生产作业：喷涂采用静电喷涂作业，打磨采用机器  人、机械手代替人工，不仅实现了“机器换人”的目标，同时还提高了车间的产能和生产效率、  并有效保证了产品的品质。 

h.原木车间（原料为实木： 西南桦、胡桃木）M200MKIII 原木侧板的产能从 12000pcs/月猛增至  24000pcs,超产 100%；木工车间（原料为 MDF 中纤板、夾板）和喷漆&PVC 车间、音箱装配车间  通过实施超产奖的激励措施产能均翻番。 

(2)成功实施了流程再造：全面疏理并建立了与公司匹配的流程/标准/系统/制度/管理规定等（如 ISO、ERP、 KPI 绩效考核）。用流程管事、领导管人，降低了组织对人的依赖。

(3) 针对民营企业管理粗放、人员素质低下、重人情、讲关系、轻规则的特点，用各种手段、方法通过量变 至质变的过程，成功实施了人员习性再造。 

(4) 针对计划物流、生产、品质、工程、供应链管理等模块，均借鉴了前面工作过的几家单位的经验作了有 针对性的整改，取得了一定成效，具体细节及相关数据详见《2015 年制造系统工作总结》、《2016 年制 造系统工作总结》、《2017 年制造系统工作总结》，不再用文字一一表述。 

小熊电器有限公司 （2010 年 05 月 ~ 2014 年 11 月） 

公司性质： 民营企业 行业类别： 家电 担任职位： 生产运营总监 薪资水平： 保密 

工作描述： 该厂总人数约 1000 人,系一家股份制民营企业,产品大部份通过网络销售,主打产品包括酸奶 机、煮蛋器、电蒸锅、节能型电炖盅等。

本人的职责、主要日常工作及业绩概括如下： 

(1) 在总经理(老板)领导下负责公司制造系统的日常管理。所管辖的部门包括 PMC(计划物控部)、 注塑车间、组装车间、品管部、工程部、采购部、仓库等。确保了产品的交期、品质、成本满 足销售中心及客人的要求；对财务管理、业务管理也比较熟悉； 

(2) 协助总经理制定公司战略规划、年度经营计划(Annual Plan)及各阶段工作目标分解并组织相 关职能部门具体实施。 

(3) 协助总经理重建公司组织架构,做到了结构扁平化,纠正了公司先前多层次领导造成的管理效率 低下、执行力打折扣的弊端。 

(4) 完善和充实了 PMC(计划物控部)的职能(包括订单评审)并将其牢固确定为全厂生产指挥中心。 

(5) 针对该公司仓库管理十分薄弱的现状,重点对物料的收、发、存及盘点制度实施整改,确保了账、 物、卡一致, 减少呆滞物品,有效降低了库存金额。 

(6) 优化了生产车间一线工人的计件工资制度,重新制订了产品加工单价并实施了超产奖的激励机 制,大大提高了员工的生产积极性并同时提高了生产效率。 

(7) 针对车间现场管理,每天实施“6S”稽查。每条流拉均实施看板管理并用电脑监控每条线每小 时的产量,做到及时发现问题、及时解决问题。 

(8) 针对组装型企业对物料到位必须齐头并进的特点,组建了供应商管理及辅导部门(SQE)并对供 应商的品质和交期进行辅导,取得了一定的成效。 

(9) ISO9001：2008 推委会副主任兼任 ISO 管理者代表 在此期间的主要工作业绩指标如下： 

a. 订单完成率由先前的 80%提升至 95%(其中 OEM 客户 100%)。 

b. 计划调整率由先前的 15%降低为 8%。 

c. 交期延迟率由先前的 10%降为 6%(OEM 延迟率降为 3%)。 

d. 生产效率 UPPH(每小时人均产量)提升了 30%。 

e. 制程检验直通率由 88%提升至 96%, 成品检验合格率由 90%提升至 95%。 

f. 生产工艺革新: 每月完成 1.5 个项目。 

g. 其它指标 (略) 

立松塑胶制品有限公司 （2006 年 9 月 ~ 2010 年 04 月） 

公司性质： 港资企业 行业类别： 塑胶·五金 担任职位： 常务副总经理 薪资水平： 保密 

工作描述： 

该厂总人数约 600，系专业从事变压器外壳、开关电源外壳、充电器外壳、变压器线架(Bobbi n)及音响、喇叭音箱等其它塑胶制品射出成型、喷漆、印刷、组装、模具开发设计与制造的港资 企业,主要客户为立德、奇烨(原称新烨).本人的主要日常工作及业绩概括如下： 

(1) 在总经理(老板)的领导下全面负责公司的日常管理,所管辖的部门包括人事行政部、业务部、  生产部(包括注塑车间、喷漆&印刷车间、组装车间)、品保部、工程部(包括工程课、工模课)、  PMC(生管&物控)、仓库、采购等,确保了公司每年的纯利润均超过了 1000 万元. 

(2) 主管之间或上下级、平行级之间的关系协调、沟通. 在此期间积累了丰富的团队建设经验并切  深体会到：团队建设成功与否是事业成功的关键. 

(3) 完善了公司各项管理制度、优化了公司组织功能架构并 Push 各部门严格按系统作业. 

(4) 严格按“精益生产(Lean Production)、及时生产(JIT)、全面生产保全管理(TPM)”的理念组织公  司生产,减少浪费、降低成本,确保了产品的直通率达标和原物料的损耗率控制在设定值内. 

(5) 主导了公司现场管理 6S、目视管理(如看板管理)等的整改并得到有效维护. 

(6) 主导推行了公司各阶人员(如作业员、检查员、职员、干部)的 KPI 绩效考核. 

(7) 兼任公司 ISO 管理者代表和环境管理者代表并主导公司的内审和外审.此外,全程主导并让公司  顺利通过了 ISO9001:2000 认证、Sony 公司“Green partner”认证及 UL 认证.

(8) 主导公司各阶人员的教育训练. 

在此期间的工作业绩如下： 

（1）品质&交期&成本&服务：均按年度计划目标顺利达成，其中：  产能达成率 98%; 产品不良率 0.85%; 交期准时率 99.5%;  客户满意率 95%; 客户投诉率 0.5%， 原材料损耗率 2%, 

（2）品保部、工程部均实行了重组，生管功能得到强化并组建了完整的 PMC 课(生产计划及物料  控制); 

（3）公司各项管理制度得到完善,执行力有较大的提高. 

（4）现场管理 6S、目视管理、KPI 绩效考核均顺利实施. 

（5）主导公司顺利通过了 ISO9001:2000、SONY 公司“Green Partner”认证、“UL”认证. 

（6）通过集中培训、会后辅导等方法，令全公司干部、职员加深了对 ISO9001/RoHS 等体系或  法规的认识. 

离职原因： 有新发展 

群光电子(东莞)有限公司 （1996 年 9 月 ~ 2006 年 8 月） 

公司性质： 台资企业 行业类别： 计算机业（硬件、网络设备） 担任职位： 品保经理&工程经理 薪资水平： 保密 

工作描述： 

该厂系在台北上市的大型台资股份公司,为世界上第一大键盘生产厂商,总人数约 6000，主要 产品有 Keyboard、Mouse、DSC&PCC、Camera module 等产品.本人任职时的主要工作如下： 

(1) 进料检验 IQC 副理(3 年) ：  部门总人数约 80 人,包括塑胶件&橡胶件检验组、五金件检验组、电子件检验组、包装材  料&辅料检验组、不良品 Sorting& Rework 组、仪器室、ICP 实验室(即 RoHS Test Lab)等,   工作内容为所有原物料(含辅料)每批来料的检验(包括 RoHS Test)并出结果;各种报表(周报、  月报、年报)各种数据(批退率、不良率、厂商排名、CPK、GR&R、------)的统计等. 

(2) 供应商审核及辅导 SQE 副理(3 年) ：  部门总人数共 10 人,包括所有新供应商的 Survey 及不良改善并列入 AVL; 旧供应商的每季  /每半年/年度的例行 Audit，来料异常及部份制程异常的不良分析及知会供应商改善、结案 (SCAR),所有供应商的培训及各种技朮资料(如 QC 工程表、PMP、QCP、FMEA、------)的收 集、整理等. 注： 3 年 IQC 副理经历及 3 年 SQE 副理经历使我对各类厂商、各类原物料（如塑胶、橡胶、 Cable 线材、五金、包材、Label、PCB 板、电子组件）的生产过程管控及品质要求均特别熟悉. 

(3) QA 经理： 部门总人数约 100 人，包括 IPQC/FQC/OBA 各制程、各工位半成品、成品的首检、巡检 及批退、良率/直通率的提升、制程异常的追踪、客诉处理等.本人主导了 QMS 质量系统的 建立、维护、ISO 9000/ISO14000/QC08000 等的认证、复审,并积累了较丰富的如何陪同 客人参观、Audit 工厂并回答客人的经验. 

(4) 工程部经理兼 RoHS 管控经理(3 年)： 部门总人数约 60 人,包括新机种/新产品的导入(PM&NE)、零件承认组(CE)、客户样品 制作组(Sample Team)、模具开发及管理(TE)、制程异常分析及改善(PE)、设备＆治具之 购置及管理(ME)、RoHS 管控及文管(DCC).本人主导并培训&辅导 200 多家厂商通过了环 保 GP 认证和 HSPM IECQ QC080000《有害物质过程管理体系》认证. 

本人的工作业绩如下： 

（1）新厂商 Survey 及新旧厂商不良改善结案率 100%，各类原物料进料检验的批退率 （LRR）＜2%,不良率＜0.15%. 

（2）制程巡检（IPQC）不良率＜0.10%. RoHS 管控客人抱怨率（CCR）= 0 （3）工程部新机种/新产品导入成功率 99%. 零件承认准时率 98%,准确率 99.9%. 

（4）客户样品送样准时率 95%,一次成功率 98%. 

（5）模具开发成功率 97%. 

（6）制程异常报告分析&改善结案率 100%. 

（7）主导 &培训 200 家供应商通过了环保 GP 认证和 QC080000《有害物质过程管理体系》认证. 

离职原因： 有新发展 

湖北沙市洗衣机总厂 （1988 年 9 月 ~ 1996 年 8 月） 

公司性质： 国有企业 行业类别： 家电·电器·电气 担任职位： 厂长/副厂长 薪资水平： 保密

工作描述： 

(1) 塑胶成型生产管理并先后担任工段长、车间主任(四年) ： 熟悉各种塑胶原材料(如 PP、PS、ABS、PC、------)的特性及成型参数(温度、压力、时间). 

(2) 塑胶产品之质量检验并担任质检科长(二年) ： 熟悉塑胶件各种外观不良及解决办法,熟练使用色差计---分光仪 Minolta CM3500D 及 ColorEye 3100 并制定了《塑料件颜色管理办法》. 主导全厂推行并通过了 ISO 9000. 

(3) 注塑成型机的维修、保养并担任设备科长(二年经验) ： 熟知各型号注塑机的机构、油压、电气原理,并能结合油路图/电气图纸查找设备的运转故障. 

(4) 生产、技朮、设备、质检的管理并担任副厂长(二年) ： 统筹整个工厂(包括生产计划科、技术科、设备科、质检科、注塑车间、冲压车间、总装车间 及配合部门)的运转并向厂长汇报. 

离职原因： 工厂长期亏损濒临倒闭

群光电子厂 RoHS & WEEE 全面推行 ( 时间：2004-12 ~ 2005-06 ) 

项目描述：应群光大多数客户的要求,全面推行欧盟(EU)双环保指令 RoHS & WEEE,保证所有原材料、制程、出货等 阶段全部环保化. 

责任描述：

（1）本人携工程部经理(兼有品保背景)身份兼任 RoHS 管控经理，负责整个公司 QC080000 系统的推行.  

（2）以 R&D、工程部为主导，品保部副导，采购、生产、PMC 等部门积极参与，共同组成 RoHS & WEEE 推行小组并细分各成员职责.  

（3）本人以讲师身份组织公司 200 家供应商及厂内经理、干部、职员集中培训、讲解 RoHS & WEEE 的 内容及限度标准、管控要点.  

（4）牵头组织公司各职能部门相关人员编写 RoHS 管控的相关文件，如环境政策、环境目标、程序文 件、作业指导书、使用表单等.  

（5）配合采购部购买 RoHS 管控检测仪器，如 ICP、GC/MS、XRF 并建立 ICP Lab(RoHS 检测实验室).  

（6）严格检测原物料（包括辅料）、在制品、成品、模具、工/治具的 RoHS 相关数据并确保在限度标 准内.  

（7）针对 SMT、PCBA 等特殊制程，全部实施无铅化(Lead Free).  

（8）提交客人 RoHS 管控相关证明文件，如不使用有害物质的自我宣告书(SDoC)、Green BOM/MCD、RoHS  Test Report、材质成份表、MSDS 等.